Varela Carreño, SamuelAviles Zapata, Jorge PatricioGatica Troncoso, Constanza Paz2019-08-142019-08-142017-07Santiagohttp://repositoriobibliotecas.uv.cl//handle/uvscl/768Este trabajo de memoria se desarrolló en la empresa multinacional “Goodyear Chile S.A.I.C. Planta Maipú”, la cual se dedica a la fabricación de neumáticos para automóviles, camiones, autos de carreras, aviones, maquinaria agrícola y maquinaria pesada. El problema identificado, luego del estudio en el centro de distribución de esta empresa, radica en diversas falencias de operación que se producen al realizar la carga de contenedores del producto terminado, lo que representa diversas pérdidas económicas para la empresa. El objetivo de esta memoria se centró en generar una propuesta de mejora que permita disminuir los costos adicionales generados por las falencias de operación, producidos en el proceso de carga de contendores. Para analizar el proceso, este proyecto se sustentó en la metodología Six Sigma, la cual permitió descubrir que los factores causales de errores del proceso de carga, se debían al sistema de carga manual y a las diferencias existentes entre el inventario teórico y real, lo que provoca costos para la empresa. El estudio realizado fue apoyado en una simulación ejecutada con la herramienta Arena, la cual permitió obtener un modelo de la situación actual de la empresa. Para establecer la propuesta de mejora se aplicaron herramientas que permiten generar un control más exhaustivo del producto que ingresa a los contenedores y un reordenamiento de los productos terminados que se encuentran almacenados en el centro de distribución. De acuerdo con la simulación de mejora, se logra clarificar la reducción de aforos producida de un 11% a 0%, lo que se traduce en una eliminación de los costos adicionales generados por estos, los cuales ascendían a un promedio mensual de $ $ 6.632.869.esMETODOLOGIA DMAICSEIS SIGMASSOFTWARE ARENA ROCKWELLKPIINDICADORES DE DESEMPEÑOHERRAMIENTAS DE CALIDADTesis