Seccatore Gómez, LuisRojas Tapia, Rodrigo AntonioTapia Bustos, Gustavo Andres2019-07-222019-07-222015-08Valparaísohttp://repositoriobibliotecas.uv.cl//handle/uvscl/610El principal problema que presenta la planta de la empresa Productos Torre S.A. es que no cuenta con un programa de mantenimiento establecido para sus máquinas. Es por esto que en el siguiente trabajo de titulación se desarrolla una propuesta de mejora a la gestión de mantenimiento en el Área de Impresión de la empresa. Para ello, se elabora un levantamiento de procesos en dicha área, realizando entrevistas y conversaciones con el personal encargado del Departamento de Producción, maestros, operarios y temporeros de las máquinas en análisis; los cuales otorgaron información técnica de las máquinas y señalaron el problema en cuestión sobre el escaso mantenimiento programado. Esto además fue corroborado con los datos obtenidos de las bitácoras. Posterior a esto, se lleva a cabo el análisis operacional del Área escogida de la empresa, registrando toda la información asociada al funcionamiento de las máquinas de impresión, mediante la utilización de sus bitácoras correspondientes. Dentro de esta información, se destaca el registro de todos los modos de falla existentes con sus tiempos respectivos en el período establecido desde Septiembre del 2013 hasta Diciembre del mismo año. Gracias a estos datos se estima la disponibilidad operacional. Luego, se desarrolla la primera etapa de la metodología RCM (etapa de información) para cada modo de falla registrado durante el período determinado y mediante un análisis de impacto cada falla se evalúa, con el fin de seleccionar las que generan un mayor impacto en la disponibilidad operacional de las máquinas de impresión. Posteriormente, las fallas escogidas se someten a análisis en la segunda etapa de la metodología RCM (etapa de decisión), con la finalidad de asignarles tareas propuestas que permitan evitar su ocurrencia. Finalmente, se elabora la propuesta de mejora a la gestión de mantenimiento en el Área de Impresión de la empresa para el año 2014, seleccionando el turno en el que se va a desarrollar, realizando una planificación de los períodos en que se llevará a cabo y elaborando un plan de repuestos para ese año. Este plan fue evaluado mediante la estimación de la disponibilidad operacional para el período establecido del año 2014 y el análisis de sus costos.esGESTIONMANTENIMIENTOPROCESOSTesis