Propuesta De Optimización En Línea Productiva Para Disminuir Los Tiempos Durante Los Cambios De Formato En SCA Chile
Fecha
2015-10
Profesor Guía
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Editor
Universidad de Valparaíso
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Facultad
Facultad de Ingenieria
Departamento o Escuela
Carrera de Ingenieria Civil Industrial
Determinador
Recolector
Especie
Nota general
Trabajo de Título para optar al Grado de Licenciado de las Ciencias de la Ingeniería y al Título de Ingeniero Civil Industrial
Resumen
Actualmente las empresas se encuentran inmersas en un mercado totalmente exigente, en especial las del tipo manufacturero. El cliente demanda constantemente que el producto sea de altísima calidad y entregado a tiempo, lo que pone a prueba la capacidad de la empresa.
El trabajo de título presentado a continuación tiene lugar en la empresa SCA Chile, encargada de fabricar y comercializar productos tissue (papeles higiénicos, toallas de cocina, servilletas y pañuelos de papel) en Chile y el en extranjero. La planta se encuentra en Lampa y consta de un área de fabricación que abastece a dos áreas de producción; Conversión Doblados y Conversión Rollos. Una gran variedad de productos son fabricados en las 7 líneas de producción de Conversión Doblados. Para poder lograr esto, cada línea debe ser modificada físicamente cuando un cambio de producto o formato se presenta, paralizando la producción de ésta.
El trabajo desarrollado está enfocado a disminuir el tiempo improductivo asociado a un cambio de formato. Para ello, se propone una herramienta conocida como SMED (Single Minute Exchange of Die). Este concepto introduce la idea de que en general, cualquier cambio de máquina o inicialización de proceso debería durar no más de 10 minutos. El propósito, es que mediante esta herramienta, el tiempo que toma realizar un cambio disminuya un 50% para el departamento de Conversión Doblados. Con esto se busca flexibilizar la producción de la empresa, realizando un mayor número de cambios sin que esto afecte la eficiencia de las líneas.
Tras la primera implementación de SMED en la línea de la Servilletera Bretting, se observó una notoria disminución en la duración de los cambios en dicho equipo. Sobre todo en aquellos cambios de formato que tardan 8 horas, tras la implementación se pudo reducir a un promedio de 4 horas y 30 minutos.
Los resultados obtenidos permitieron la estandarización de la implementación de SMED, definiendo las actividades a realizar y los responsables de llevarlas a cabo.
Descripción
Lugar de Publicación
Auspiciador
Palabras clave
LINEA DE PRODUCCION, ESTANDARIZACION DE PROCESOS, OPTIMIZACION DE TIEMPO