Rediseño del proceso de mantenimiento para palas de carguío H&P 2800XP, en Compañía Contractual Minera Candelaria
Archivos
Fecha
2014-11
Autores
Profesor Guía
Formato del documento
Tesis
ORCID Autor
Título de la revista
ISSN de la revista
Título del volumen
Editor
Universidad de Valparaíso
Ubicación
ISBN
ISSN
item.page.issne
item.page.doiurl
Facultad
Facultad de Ingenieria
Departamento o Escuela
Carrera de Ingenieria Civil Industrial
Determinador
Recolector
Especie
Nota general
Trabajo de Título para optar al Grado de Licenciado de las Ciencias de la Ingeniería y al Título de Ingeniero Civil Industrial
Resumen
En el ambiente de la minería se manejan grandes capitales derivados de la producción, donde las empresas mineras generalmente sólo pueden manejar las variables de costos y producción. Para esto se deben buscar equipos que aumenten la producción a un menor costo.
Al considerar factores donde se pueden mejorar los costos dentro de las faenas mineras la mantención es el mayor costo controlable, ya que es la única forma de asegurar disponibilidad y confiabilidad en componentes críticos, para que esto se pueda cumplir la mantención debe ser integral, debiendo realizar mantenciones preventivas, predictivas y reactivas
El Proyecto Titulo se desarrolla en “Palas eléctricas P&H2800” equipos críticos para la producción de una minera, ya que estas son las encargadas de extraer el material desde el suelo para su posterior trasporte. Específicamente nos enfocaremos en el caso de “Compañía Contractual Minera Candelaria”, donde se busca aumentar la eficiencia de las mantenciones al rediseñar el proceso de mantención preventiva en palas de carguío P&H 2800.
La Minera posee 3 palas P&H 2800, las cuales son mantenidas cada 300 Hrs de trabajo o aproximadamente 15 días de calendario, en donde trabajan 4 eléctricos y 5 mecánicos, más apoyo de empresas externas.
Este Trabajo se inició por medio de un levantamiento del proceso de PM, para lo cual: se estudiaron manuales de fábricas, se realizaron análisis de datos y entrevistas con especialistas. Esto permitió conocer el proceso de mantenimiento en su totalidad junto con sus problemáticas
El proyecto genero una pauta de mantenimiento para cada componente, lo que aumenta la precisión de los resultados del proceso.
Utilizando matrices de criticidad se designó la frecuencia para mantener cada componente de las palas P&H 2800, lo que mejoró la eficiencia de recursos humanos para cada mantención.
Se mejoró la coordinación entre equipos de trabajo al generar una carta Gantt para cada mantención colaborando con la reducción de obstaculizaciones entre equipos de trabajo.
Además se incorporaron protocolos durante las mantenciones con el propósito de mejorar la seguridad y permiten estandarizar futuras modificaciones algunos ejemplos son: pausas pre establecidas para realizar pruebas, identificación del mantenedor de cada componente e incorporación de normas de seguridad en cada mantención.
Descripción
Lugar de Publicación
Auspiciador
Palabras clave
PROCESO DE MANTENIMIENTO, MINERIA, REDUCCION DE COSTOS