Examinando por Autor "Sepulveda Mendoza, Gabriel Eduardo"

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    Propuesta de Mejora en la Gestión de Procesos en el Área de Planificación y Producción mediante una Metodología de Calidad CASO: Empresa Forjados S.A.
    (Universidad de Valparaíso, 2016-11) Arriagada Aranguiz, Oscar Matias; Sepulveda Mendoza, Gabriel Eduardo; Faijo Briceño, Enrique
    El siguiente trabajo de título se desarrolló en la empresa Forjados S.A., ubicada en camino Santa Rosa S/N Parcela 6, Ruta G-154, Lampa, Santiago de Chile. Esta empresa es del rubro metal mecánica y cuenta con dos procesos productivos, reparación y fabricación, de componentes de maquinaria pesada para sus principales clientes de la industria minera. Durante los últimos períodos de servicios a mineras, la empresa se ha enfrentado a fuertes dificultades en relación a los cumplimientos de los plazos establecidos por contrato. Lo anterior ha repercutido fuertemente en la utilidad; debido a que estos contratos establecen multas por su no cumplimiento. Para Forjados S.A., es importante cumplir con las expectativas de los clientes, es decir; en tiempo y calidad de sus servicios de reparación. Es por esta razón, que se planteó por objetivo, mejorar la gestión de procesos del área de reparaciones, en donde se estudiaron diferentes metodologías y herramientas actuales para la mejora de gestión de procesos, tales como: Herramientas de gestión de la calidad, software de simulación para visualizar cuellos de botella en los procesos, para así verificar cuál de todos se adapta mejor a los lineamientos de la empresa y dar solución a la problemática. Luego de un análisis al marco teórico, se seleccionó la metodología DMAIC y el simulador software Arena, ya que ambas se complementan y permiten proponer mejoras en la planificación, asignación de recursos, procedimientos operativos estándar, control del proceso, entre otras mejoras. Para llevar a cabo la metodología DMAIC y simular con software Arena, se procedió a medir los tiempos de cada etapa del proceso involucrado en la reparación de los componentes que afectan mayormente a la utilidad, lo que implicó la diagramación de los procesos en el software Visio, para su mejor visualización y entendimiento. Finalmente se evaluará económicamente la mejor alternativa de los distintos escenarios simulados con Arena, que implican asignación de recursos; con el fin de utilizar eficientemente su capacidad instalada y cumplir con los plazos establecidos del servicio de reparación de los componentes.