Propuesta de modelo logístico para reducir los tiempos de respuesta de pedidos. Tigre Chile S.A.
Fecha
2015-11
Profesor Guía
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Editor
Universidad de Valparaíso
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Facultad
Facultad de Ingenieria
Departamento o Escuela
Carrera de Ingenieria Civil Industrial
Determinador
Recolector
Especie
Nota general
Trabajo de Título para optar al Grado de Licenciado de las Ciencias de la Ingeniería y al Título de Ingeniero Civil Industrial
Resumen
La meta de este proyecto de título es disminuir el tiempo de respuesta de la fábrica de tuberías Tigre Chile S.A. hacia sus clientes.
Esta empresa fabrica e importa sus productos desde su planta ubicada en Colina para luego despacharlos a todo el país. La fábrica se encuentra separada en distintos departamentos, entre ellos el de distribución y despacho que se encarga de recibir los pedidos realizados por los clientes para luego planificar su despacho según prioridades. El 73% de los pedidos los realizan solo 22 clientes, de un universo de 428.
El retraso en los tiempos de respuesta de la empresa hacia sus clientes ha generado la disconformidad de estos, ya que los productos llegan después de la fecha señalada, por lo que se pierden ventas, además de incurrir en gastos extra de almacenaje, ya que los productos no tiene la rotación necesaria. Durante el periodo analizado solo el 23,18% de los pedidos fueron entregados durante el plazo acordado.
Para corregir este inconveniente se propone un modelo de gestión basado en el modelo SCOR (Supply Chain Operations Reference) como base, que entrega la flexibilidad de poder ser aplicada a los distintos niveles de procesos. Además esta metodología fue adaptada según las necesidades del caso. Para la evaluación del desempeño del proceso se utilizó teoría de colas para encontrar los cuellos de botella más relevantes del proceso.
Siguiendo la metodología propuesta, se analizaron distintos KPI’s, donde se justificó por que se eligieron los 22 clientes que realizan la mayor parte de las ventas, exponiendo su porcentaje de participación, cuanto se despacha a cada región, que porcentaje de pedidos se cumple, entre otros. Posteriormente se analizó el modelo de proceso actual y los distintos roles que participan en éste. La siguiente etapa propuesta de la metodología consiste en el rediseño de proceso, donde se propone una mejora al sistema actual, el que posteriormente es simulado en Bizagi Modeler.
Luego de simular la situación actual y la propuesta, se logra disminuir el promedio del tiempo total (desde que se ingresa el pedido hasta que éste se encuentra listo para ser despachado) de 7 días 17 horas a 1 día 8 horas. El mayor cambio se observa en el tiempo que se utiliza para asignar pedidos, donde en la situación actual se demoraban 9.508 minutos promedio, mientras que en la propuesta se logra disminuir a 5,4 minutos promedio.
Descripción
Lugar de Publicación
Auspiciador
Palabras clave
DISMINUCION DE TIEMPOS, INDICADORES, PROCESOS