Propuesta de un Modelo de Mejora para el aumento de la productividad en línea de producción de 1 Galón en Empresa INESA CHILE S.A.
Fecha
2015-01
Profesor Guía
Formato del documento
Tesis
ORCID Autor
Título de la revista
ISSN de la revista
Título del volumen
Editor
Universidad de Valparaíso
Ubicación
ISBN
ISSN
item.page.issne
item.page.doiurl
Facultad
Facultad de Ingenieria
Departamento o Escuela
Carrera de Ingenieria Civil Industrial
Determinador
Recolector
Especie
Nota general
Trabajo de Título para optar al Grado de Licenciado de las Ciencias de la Ingeniería y al Título de Ingeniero Civil Industrial
Resumen
El presente trabajo de título busca establecer un modelo de mejora para la línea de producción de 1 Galón, siendo la más importante en la empresa, ya que es en ella donde se elabora el producto más demandado en el mercado nacional. Debido a ésta demanda y en base a los resultados presentados en el informe es que se verán reflejados aumentos en la productividad y un mayor compromiso con los pedidos de los clientes.
Empresa INESA Chile S.A. es una empresa fabricadora y comercializadora de envases de hojalata y tapas de aluminio, obteniendo a través del tiempo una consolidación en el mercado.
Durante los años INESA Chile S.A. se fue expandiendo a distintas regiones del continente, situando su casa matriz en Argentina. Dentro de la variedad de productos que ofrece INESA, el que mayor demanda posee es el envase pinturero de un galón, obteniendo clientes importantes a nivel nacional como lo son Ceresita y Tricolor. Gracias a estos contratos y a la consolidación como empresa es que se alcanzó a obtener la mayor participación del mercado, liderando el rubro.
Dada a la gran ventaja competitiva y la alta participación del mercado es que su visión se enfocó en la oportunidad de la fabricación de envases de un galón, ya que este producto es el que mayor demanda tiene y a su vez genera las mayores utilidades. Es por ello que la línea de un galón se vio afectada por el aumento de la producción, lo cual desencadenó en un sobre esfuerzo de las máquinas involucradas, dando como resultado final: averías, fallas, detenciones no programadas, etc.
Por tanto el problema presentado en la empresa y los estudios pertinentes que se realizaron, se detectó la causa raíz por intermedio de varias herramientas tales como Pareto, árbol de las realidades actuales y la principal el mantenimiento productivo total, gracias a esto es que se realiza un plan de mejora, para así evitar las detenciones no programadas que se presentan frecuentemente. Con esta mejora se espera poder cumplir el objetivo principal, el cual es aumentar la productividad desde un 45% a un 60% y cumplir los compromisos adquiridos con los clientes.
Descripción
Lugar de Publicación
Auspiciador
Palabras clave
AUMENTO DE PRODUCTIVIDAD, LINEA DE PRODUCCION, MODELO