Examinando por Autor "De Mateo, Filadelfo"

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    Diseño y plan de mejora de rendimientos productivos para la empresa productora y comercializadora CORESA S.A. planta San Antonio
    (Universidad de Valparaíso, 2017-05) Diaz Silva, Camilo; Moreno Gomez, Aldo; De Mateo, Filadelfo
    Este trabajo consiste en la mejora a la planta manufacturera de CORESA.SA, la cual se dedica a la producción y distribución de sacos para envasado, considerando todas las especificaciones requeridas por los clientes, las cuales son: medidas, recubrimiento, termo sellado o conformado manual, logos (impresiones), etc. CORESA con sus casi 50 años de historia es catalogada como una de las empresas con mayor experiencia en el rubro, por lo que asume el compromiso de brindar la más alta calidad y servicio a sus clientes. Últimamente se ha visto afectada de problemas con sus clientes a causa de demoras en los pedidos, esto originado por problemas que causó un intento de internacionalización, produciendo un cambio en la cantidad de pedidos de manera brusca, impactando en el tiempo de entrega de estos. Por esta razón fue necesario intervenir en uno de los procesos para lograr adaptarse a estos cambios y así poder brindar la mejor calidad de servicio a los requerimientos de los clientes. Cabe mencionar que la propuesta de mejora contribuye en la eficiencia y ordenamiento de los recursos que se utiliza a diario en CORESA.SA. Inicialmente se diagnostica el contexto actual de la empresa y con ayuda de herramientas básicas de la ingeniería industrial se logra elaborar la propuesta de mejora. Para elaborar la propuesta fue esencial identificar las causas de los retrasos de entrega de los pedidos, el que figura como problema. Con ayuda del diagrama de Pareto y diagrama de causa- efecto se logra la base sobre la que se desarrolla el trabajo, para así confeccionar un nuevo plan o estrategia de proceso productivo que permite eliminar la causa principal que mermaba la productividad, y así, lograr ordenar, estandarizar y estabilizar la competitividad de la empresa en el mercado.
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    Modificación del pronóstico de demanda e inversiones necesarias para asegurar la factibilidad técnica de la línea látex de la empresa químicaPassol S.A.
    (Universidad de Valparaíso, 2016-10) Mallea Salinas, Nicolas Ignacio; Olivares Hurtado, Edgardo; De Mateo, Filadelfo
    En toda empresa, sin importar el rubro, la administración financiera realizada por los directivos se caracteriza principalmente por buscar mecanismos que creen y mantengan el valor durante el tiempo, esto gracias a una asignación y utilización más que eficiente y justificada de los restringidos recursos. Bajo el contexto de las empresas productoras, estas deben manejar una planificación de producción sobre la base de pronósticos certeros que permitanel mejor uso de los recursos humanos y materiales, reducir el tiempo de fabricación de los productos, aumentar o mantener la calidad de estos, y mantener costos competitivos. Lo anterior se hace fundamental dentro de toda empresa, ya que hoy en día se tiene la responsabilidad de poseer una velocidad de respuesta aceptable a la demanda requerida por los clientes fidelizados y a la de clientes potenciales. La empresa donde se realiza este trabajo pertenece al rubro de la producción, y es la empresa Química Passol. Esta empresa maneja un gran abanico de productos químicos para fabricar, ya que posee siete líneas en su planta de producción, siendo la principal la línea Látex, línea en la cual se enfoca este trabajo (línea con mayor impacto en las utilidades de la empresa), donde se fabrican el Látex Aplauso, Látex Premium, Látex estándar y Esmalte al Agua en sus distintas versiones (galón, 5 galón y balde). El problema que se resuelve es la falta de planificación y el cumplimiento de producción que existe en la línea látex, debido a varias causas como el aumento constante en la demanda de sus productos, la inexistencia de pronósticos de ventas, la indisponibilidad de la grúa horquilla que transporta la materia prima a la línea y la falla de la válvula de paso del producto para el envasado, causas que se traducen en excesivos tiempos muertos. Para resolver estos inconvenientes, se plantean dos aristas importantes. La primera es la modificación de los pronósticos de demanda actuales, a pronósticos que se acerquen a la realidad de las ventas futuras y que permitan mantener un control en el Stock de productos para saber cuándo, cuanto y que producir. La segunda es el estudio de las inversiones necesarias a realizar, asegurando la factibilidad técnica de la línea y disminuyendo los tiempos muertos. Este estudio plantea la formulación de un proyecto de inversión que consta de la adquisición de una grúa horquilla, específicamente para ser utilizada en la línea látex (justificándose al ser la principal línea de la empresa) y la adquisición al por mayor de un numero de válvulas definido por una probabilidad de falla durante ciertos meses y por el horizonte del proyecto. Previamente a la elección de estas, se realiza un análisis técnico para ambas inversiones, llegando a elegir las más convenientes en cuanto al precio y calidad, permitiendo así, tener el total de la inversión inicial, fundamental para definir el tipo de financiamiento y realizar la proyección de los flujos de caja por el horizonte de 5 años del proyecto. Luego con la actualización de los flujos a la actualidad, se realiza un análisis a la rentabilidad del proyecto mediante herramientas de valoración de inversiones. Finalmente, terminadas y analizadas estas propuestas, se entregan las conclusiones y recomendaciones a seguir por la empresa, a fin de poder solucionar los problemas de la línea látex y aumentar aún más la rentabilidad de la empresa Química Passol.
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    Propuesta de Mejoramiento del Sistema de Tratamiento de RILES para Recuperar Desechos de Plástico en la Planta Recicladora de Plásticos de la Empresa Cambiaso Hnos. S.A.C
    (Universidad de Valparaíso, 2017-03) Leon Leon, Tania Esmeralda; De Mateo, Filadelfo
    El Proyecto de título se desarrolla en la empresa Cambiaso Hnos. S.A.C, la cual desde 1996 se dedica a la fabricación de productos de plásticos. Esto le ha permitido posicionarse en el mercado con su amplia gama de productos propios a través de la marca Superior, y a su vez tener clientes como Wallmart y Cencosud, entre otros. Para la fabricación de productos plásticos, la empresa cuenta con dos plantas ubicadas en la comuna de Placilla, la Planta de Polietileno y la Planta de Recuperado (de polietileno), esta última realiza actividades que permiten reciclar y procesar plástico ya usado, especialmente PEBD y PEAD (polietileno de baja y alta densidad respectivamente). Este plástico es traído de diversos lugares del país y ha sido utilizado en diferentes tipos de actividades, por lo que presenta un cierto grado de contaminación. La empresa cuenta con un sistema de tratamiento de RILES, que actualmente no cumple con los requerimientos que la planta necesita, ya que el sistema no es suficiente para cumplir los parámetros de calidad exigidos, esto genera que se acumule residuos de polietileno (plumilla de polietileno) que por ahora no tiene ningún tipo de utilidad. Es por este motivo que se enfocara el Proyecto de título en investigar a fondo el proceso de tratamiento de aguas, para así tratar la plumilla de polietileno que va en esas aguas y recuperarla, la idea es que deje de ser un residuo tanto como hoy es posible y pueda volver a ser procesada.